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Programa Principal (Día 1 - 9 Abril)
Esmeralda Paz Lemus
LEFIX y Asociados MEXICO
Gerente de proyectos
9 April | 10:00 - 10:30
Evaluando riesgos en DH para adquisiciones de equipo: caso real
La evaluación de riesgos en DH es una herramienta sumamente útil para optimizar el proceso de proveeduría de equipos, con los consiguientes ahorros a largo plazo, si bien la inversión inicial en la gestión de riesgo inhibe, en ciertos casos, el proceso de evaluación. Caso práctico.
Miguel Almanza Castillo
PEPSICO
Líder de inocuidad alimentaria
9 April | 11:30 - 12:00
El diseño sanitario como una herramienta de productividad
El diseño higiénico de los equipos de alimentos es clave para garantizar la seguridad, calidad y eficiencia en los procesos productivos. Al optimizar tiempos de sanitización y mantenimiento, se incrementa la productividad y se reducen costos operativos. Un equipo bien diseñado no solo protege la inocuidad, sino que también impulsa la rentabilidad y sostenibilidad de la industria alimentaria.
Sébastien Lagneau
CLAUGER México
Gerente técnico
9 April | 12:00 - 12:30
Tratamiento de aire: la clave para una producción alimenticia segura
El tratamiento de aire es una herramienta fundamental para garantizar la producción de alimentos saludables y seguros. Una solución de tratamiento de aire eficaz asegura la reducción de impurezas y contaminantes indeseados en el aire de su planta. En esta presentación, exploraremos aplicaciones reales mediante casos de estudio relacionados con la concepción higiénica, así como las consecuencias de una mala implementación.
Quetzalcóatl Méndez Díaz
NUTRESA
Director de calidad e inocuidad
9 April | 12:30 - 13:00
Programas de saneamiento para alimentos listos para el consumo, de baja humedad: Guía para Industria
Abordaremos el entendimiento general de este nuevo draft publicado por la FDA el 06 de enero que está en plan de publicación hacia mediados de 2025 como recomendación oficial.
Alex Maroto Hernández
EcoLab Latin America
Asesor técnico
9 April | 16:00 - 16:30
Beyond Hygienic Design
Diseño Higiénico, técnicamente y científicamente sólido, que es más seguro, más productivo y más económico. Casos reales de los beneficios económicos de su implementación y costos de su deficiencia.
Elias Mendez
GEA
Gerente Regional de Ventas BU Flow Components LATAM
9 April | 16:30 - 17:00
Válvulas higiénicas y asépticas: Riesgos, limpieza y ventajas del diseño higiénico
En los procesos industriales de sectores como el alimentario, farmacéutico y químico, la selección de válvulas higiénicas es crucial para garantizar la seguridad, eficiencia y calidad del producto final. Un diseño higiénico adecuado no solo minimiza los riesgos de contaminación, sino que también optimiza la limpieza y el mantenimiento, reduciendo tiempos de inactividad y costos operativos. Las válvulas higiénicas están diseñadas para cumplir con estrictas normativas sanitarias, evitando la acumulación de residuos y facilitando su limpieza a través de sistemas CIP (Cleaning In Place) o SIP (Sterilization In Place). La elección incorrecta de estos componentes puede generar riesgos como proliferación bacteriana, contaminación cruzada y fallos en la integridad del sistema. En esta ponencia, se analizarán los principales riesgos asociados a un diseño deficiente, los beneficios de utilizar válvulas certificadas y cómo una correcta selección impacta positivamente en la eficiencia de los procesos industriales.
Martín Álvarez
EHEDG Brasil & bect Ltda.
Director Executivo
9 April | 17:00 - 17:30
Tratamiento superficial en aceros inoxidables y su impacto en la condición higiénica de equipos. UNA VISIÓN AMPLIADA.
Esta conferencia abordará cómo el acabado superficial del acero inoxidable influye en la limpieza microbiológica, el ensuciamiento (fouling) y la facilidad de limpieza (cleanability). También se discutirán estrategias para minimizar el impacto ambiental del tratamiento de superficies, promoviendo soluciones más sostenibles.
Programa Principal (Día 2 - 10 Abril)
Juliani Arimura
FSSC
Representante de la Fundación LATAM
10 April | 12:30 - 13:00
Nuevo Requisito de Gestión de Equipos: Diseño Higiénico según FSSC 22000 versión 6 Introducción a la Fundación FSSC
Se analizará la evolución del sistema FSSC 22000, enfatizando la versión 6 y los requisitos en cuanto a diseño higiénico, que se pueden resumir en: a)Importancia de la gestión de equipos en la inocuidad alimentaria,b)especificaciones de compra: cómo garantizar el diseño higiénico y los requisitos legales, y c) Proceso de gestión de cambios basado en riesgos:implementación y documentación. Finalmente se darán los puntos claves de la evaluación bajo a FSSC 22000.